افقی روٹری اسکریننگ مشین

1. فنکشن اور مقصد: افقی روٹری اسکریننگ مشینیں بنیادی طور پر موٹے اسکریننگ اور ذرہ سائز کے مطابق مخلوط فضلہ کی درجہ بندی کے لئے استعمال ہوتی ہیں، بعد میں ٹھیک چھانٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔

2. معیاری ماڈل: 1200 ملی میٹر × 3000 ملی میٹر، 1500 ملی میٹر × 4000 ملی میٹر۔

3. پاور: 4-5.5 کلو واٹ۔

4. آؤٹ پٹ: 1-10 t/h۔

5. سازوسامان کا مواد: مرکزی جسم سٹینلیس سٹیل، سخت اور پہننے کے خلاف مزاحمت، طویل سروس کی زندگی سے بنا ہے.

6. قابل اطلاق منظرنامے: بڑے پیمانے پر گھریلو فضلہ کی ری سائیکلنگ، تعمیراتی اور تزئین و آرائش کے فضلے کی ری سائیکلنگ، پلاسٹک کی ری سائیکلنگ، صنعتی سکریپ کی ری سائیکلنگ،

زراعت اور فوڈ پروسیسنگ، دیگر چیزوں کے علاوہ۔

7. خصوصیات اور فوائد:

(1) سادہ ڈھانچہ اور مستحکم آپریشن: افقی روٹری اسکریننگ مشین ڈبل رولر نیچے سپورٹ ڈیزائن کو اپناتی ہے، دو رولر رولر کے اگلے اور پچھلے حصے کے نیچے فلیٹ رکھے جاتے ہیں，آپریشن کے دوران، رولر اور پہیے ایک دوسرے کے نسبت سے حرکت کرتے ہیں，دونوں اطراف کے درمیان قریبی رابطہ ڈرم کے ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

(2) نان کلاگنگ اور اس میں خود کو صاف کرنے کی مضبوط صلاحیت ہے: رولنگ کنویئر کا اصول، پورا عمل متحرک اور رولنگ ہے، اندرونی اسکرین کی صفائی کے آلے کے ساتھ مل کر، چھلنی کے سوراخ کو روکنے سے مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔

(3) جسمانی چھانٹنا، بغیر نقصان پہنچانے والے مواد کے: پورے عمل میں جسمانی چھانٹی，کوئی کیمیائی ایجنٹ شامل نہیں کیا گیا，یہ مواد کے معیار کو متاثر نہیں کرتا ہے۔

(4) اعلی درجے کی آٹومیشن: کسی دستی مشقت کی ضرورت نہیں، اسے مسلسل آپریشنز کو مکمل کرنے کے لیے کنویئر بیلٹ کے ساتھ ڈھال لیا جا سکتا ہے۔

(5) مضبوط حسب ضرورت صلاحیتیں: افقی روٹری اسکریننگ مشینوں کو مختلف مادی خصوصیات (جیسے ذرہ سائز اور نمی کی مقدار) کے مطابق اسکرین یپرچر سائز اور اسکرین مواد کے لحاظ سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

معمول کی دیکھ بھال:

1. روزانہ معائنہ اور صفائی: کسی بھی غیر معمولی شور، کمپن، یا رساو کے لیے روزانہ سامان کو چیک کریں، اسکریننگ کے اثر کو متاثر کرنے سے رکاوٹ کو روکنے کے لیے اسکرین کی سطح پر موجود باقیات کو صاف کریں۔

2. ریگولر چکنا اور باندھنا: بیرنگز، چینز اور گیئرز جیسے حرکت پذیر حصوں میں چکنا کرنے والا تیل باقاعدگی سے ڈالیں، بیلٹ کا تناؤ چیک کریں اور کیا اسکرو کنکشن ڈھیلا ہے، بروقت ایڈجسٹمنٹ کریں۔

3. کمزور پرزوں کی نگرانی اور تبدیلی: باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا اسکرین میش خراب ہے یا درست نہیں، اگر کوئی نقصان پایا جائے تو اسے فوری طور پر تبدیل کریں، اسکرینوں، بلیڈ، کنویئر بیلٹ وغیرہ کے لیے اسپیئر پارٹس کی انوینٹری قائم کریں، ڈاؤن ٹائم کو کم کریں۔

4. گہری دیکھ بھال: روزمرہ کی زندگی میں پلاسٹک کے مواد کے مضبوط تیزاب اور الکلی کے سنکنرن سے بچیں، ٹوٹ پھوٹ اور ٹوٹ پھوٹ کی علامات کے لیے پلاسٹک کے اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ کریں، کونوں پر دباؤ والے علاقوں پر خصوصی توجہ دیں۔

5. برقی نظام کی دیکھ بھال: موٹر سرکٹ اور افقی روٹری اسکریننگ مشین کے پلگ سوئچ کی حفاظت کو باقاعدگی سے چیک کریں، عمر بڑھنے کی وجہ سے ہونے والے حادثات کو روکیں۔