صنعتی بالٹی لفٹ

1. اہم افعال: صنعتی بالٹی لفٹ کا بنیادی کام بلک مواد کو کم سے اونچائی تک اٹھانا ہے، یہ پورے پروڈکشن لائن آپریشن کو مکمل کرنے، مینوئل ہینڈلنگ کو تبدیل کرنے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے صفائی، چھانٹنے اور خشک کرنے والے آلات کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔

2. آپریٹنگ اصول: بیئرنگ ایک موٹر سے چلتی ہے، کینوس کی جلد کا آپریشن ہاپر کو گھومنے کے لیے چلاتا ہے، مواد نیچے کے فیڈ انلیٹ سے داخل ہوتا ہے، اسے کنویئر چینل کے ساتھ ڈسچارج کے لیے ٹاپ ڈسچارج پورٹ کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے، ہوپر ہلکے وزن کے انجینئرنگ پلاسٹک سے بنا ہوتا ہے، اسٹینڈرڈ فوڈ کے لیے موزوں ہے۔

3. مواد: سازوسامان کا جسم سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے، مجموعی ڈھانچہ سائنسی طور پر درست اور قابل اعتماد ہے، مواد مضبوط اور سخت ہے， طویل سروس کی زندگی۔

4. پاور: 1.5-5.5 کلو واٹ

5. آؤٹ پٹ: 0.6-3 t/h

6. ایپلی کیشن کے منظرنامے: صنعتی بالٹی لفٹ پاؤڈر، دانے دار، چھوٹے بلاک، اور مخلوط مواد کے ساتھ ڈھل سکتی ہے، جو بنیادی طور پر الیکٹرو اسٹیٹک چھانٹنے سے پہلے کی پروسیسنگ اور نقل و حمل کے منظرناموں میں استعمال ہوتی ہے، اس مرحلے پر، ایک معاون پہنچانے والے جزو کے طور پر، سازوسامان، مواد کو اس مرحلے تک پہنچانے کے لیے ذمہ دار ہے۔

7. ہمیں کیوں منتخب کریں:

(1) ساختی سائنس: سازوسامان عمودی کھانا کھلانے کا طریقہ اپناتا ہے، مشین کا باڈی محفوظ طریقے سے مین لائن کے سامان کے ساتھ لگا ہوا ہے，کنکشن اچھا ہے，یہ آسانی سے چل رہا ہے۔

(2) بصری کھڑکی: ہوائی جہاز دیکھنے والی کھڑکی سے لیس ہے，اگر جیمنگ، لیکیج، یا دیگر مسائل پیش آتے ہیں، وغیرہ۔ مسائل کے لیے آسان اور فوری تلاش۔

(3) منسلک اور ماحول دوست: مواد پہنچانے والا چینل بند حالت میں ہے۔

(4) چھوٹے قدموں کے نشان: سامان ایک چھوٹے سے علاقے پر قبضہ کرتا ہے، اعلی جگہ کے استعمال کی کارکردگی، اچھی مقامی کارکردگی ہے.

(5) حسب ضرورت: گاہک پیداواری صلاحیت اور مادی خصوصیات کی بنیاد پر انتخاب کر سکتے ہیں، ہوپر کی شکل، صلاحیت اور سگ ماہی کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں۔

دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی سفارشات:

1. باقاعدگی سے صفائی: صنعتی بالٹی لفٹ سے اندر اور بیرونی دھول سے بقایا مواد کو ہٹا دیں، بند ہونے اور سنکنرن کو روکیں۔

2. چکنا اور دیکھ بھال: رولرس اور بیرنگ جیسے متحرک حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کریں، ٹوٹ پھوٹ کو کم کریں۔

3. ٹرانسمیشن سسٹم کا معائنہ کریں: یقینی بنائیں کہ گیئرز اور بیلٹ محفوظ طریقے سے جڑے ہوئے ہیں، کوئی ڈھیلا پن یا نقصان نہیں ہے۔

4. برقی حفاظتی معائنہ: موٹر اور وائرنگ کی موصلیت کو چیک کریں، رساو اور شارٹ سرکٹ کے خطرے سے بچیں۔

5. باقاعدگی سے دیکھ بھال: بوسیدہ حصوں کو تبدیل کریں، تناؤ کے آلے کو ایڈجسٹ کریں، طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنائیں۔