کیا آپ کو رگڑ مشین اور پریس کے درمیان فرق معلوم ہے؟

رگڑ مشینایک ایسا آلہ ہے جو رگڑ کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کے ذریعے دھات کو گرم اور شکل دیتا ہے۔ اسے عام طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: عمودی رگڑ مشین اور افقی رگڑ مشین۔ عمودی رگڑ مشین بنیادی طور پر پروسیسنگ حصوں جیسے گھومنے والے شافٹ اور گیئرز کے لئے استعمال ہوتی ہے ، اور افقی رگڑ مشین تشکیل شدہ حصوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ رگڑ مشین کا اصول یہ ہے کہ رگڑ مشین میں گول بار یا مربع بار ڈالیں ، رگڑ ہیڈ کا حصہ مرتب کریں ، اور بار کو تیز رفتار رگڑ کے تحت اس کو خراب کرنے یا شکل دینے کے لئے گرم کریں۔

دونوں اشیاء رگڑ کے ذریعے گرمی پیدا کرتی ہیں ، اور رگڑ جوڑی کے رابطے کی سطح سے پیدا ہونے والی رگڑ قوت بجلی کو منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے ، اور اس فنکشن کو بجلی کے بند لوپ ڈھانچے ، فورس ایپلیکیشن سسٹم اور خودکار کنٹرول کو یکجا کرکے محسوس کیا جاتا ہے۔ پھر اس کی مادی خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لئے دھات پر کارروائی کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت کا استعمال کریں اور آخر کار تشکیل دینے کا مقصد حاصل کریں۔

پریس ایک مشین ٹول ہے جو سرد دبانے یا سرد اخراج کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مقبول تفہیم دبانے ، گوندھ رہی ہے اور چوٹکی ہے۔ یہ پروسیسڈ دھات کو خارج کرنے یا تشکیل دینے کا ایک آلہ ہے۔ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، پریس ایک انتہائی اہم سامان ہے اور یہ روشنی کی صنعت ، بھاری صنعت ، ہوا بازی ، آٹوموبائل ، الیکٹرانکس اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مختلف شکلوں کے مطابق پریسوں کو کارٹون پریس ، پینڈولم پریس ، رولر پریس ، ڈائی کاسٹنگ مشینیں وغیرہ میں تقسیم کیا گیا ہے۔

اگرچہ دونوںرگڑ مشیناور پریس پروسیسنگ آلات ہیں ، اصولی اور اطلاق میں دونوں کے مابین واضح اختلافات ہیں۔ سب سے پہلے ، رگڑ مشین دھات کی حرارت اور تشکیل کے ل used استعمال ہوتی ہے ، جبکہ پریس کو سرد دبانے اور سرد اخراج کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جو سب سے بڑا فرق بھی ہے۔ دوم ، ڈرائیو موڈ مختلف ہے۔ رگڑ مشین رگڑ حرارت پیدا کرنے کے ل rot رگڑ کے سر حصے کو چلانے کے لئے موٹر کا استعمال کرتی ہے ، جبکہ پریس ہائیڈرولک یا مکینیکل ڈرائیو کے ذریعہ چلتی ہے اور دھات کی پلیٹوں ، پائپوں وغیرہ پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔

frience تیاری جوڑی کا ڈھانچہ: ڈرائیونگ وہیل اور کارفرما پہیے (یا نمونہ اور رگڑ باڈی) رابطے کی سطح کی رگڑ قوت کے ذریعے حرکت اور طاقت کو منتقل کرتا ہے۔ پھسلنے سے بچنے کے ل high ، اعلی رگڑ کے گتانک مواد (جیسے ربڑ ، ایسبیسٹوس ، وغیرہ) عام طور پر استعمال ہوتے ہیں یا مثبت دباؤ (جیسے موسم بہار کے آلات) لاگو ہوتے ہیں۔ ڈرائیو سسٹم: موٹر (جیسے پیناسونک اے سی موٹر) تکلا کو چلاتا ہے ، اور طاقت کو ہم وقت ساز بیلٹ یا گیئر میں کمی کے طریقہ کار کے ذریعے رگڑ کی جوڑی میں منتقل کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، عمودی عالمگیر رگڑ اور پہننے والے ٹیسٹر کی تکلا کی رفتار کی حد 10-2000R/منٹ تک پہنچ سکتی ہے ، اور اعلی صحت سے متعلق پاور ٹرانسمیشن سرکلر آرک ٹوتھ ہم آہنگی والی بیلٹ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔

force فورس اور لوڈنگ کنٹرول ‌ عمل مندرجہ ذیل ہے۔ بند لوپ لوڈنگ: ٹیسٹ فورس کا اطلاق وزن ، اسپرنگس یا مائکرو کمپیوٹر کے زیر کنٹرول اسٹیپر موٹرز کے ذریعہ ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، موسم بہار کی قسم کی فورس ایپلی کیشن سسٹم موسم بہار کو دبانے کے بعد ، قوت متحرک لوڈنگ کو حاصل کرنے کے ل the فورس کو بوجھ سینسر کے ذریعے رگڑ جوڑی میں منتقل کیا جاتا ہے۔ خودکار ایڈجسٹمنٹ: مائکرو کمپیوٹر ٹیسٹ فورس لوڈنگ ریٹ کو کنٹرول کرتا ہے اور پیرامیٹر کے تسلسل اور ٹیسٹ مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے پاور آف میموری فنکشن کی حمایت کرتا ہے۔

پیمائش اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام میں بنیادی طور پر رگڑ ٹارک کی پیمائش شامل ہے: سینسر حقیقی وقت میں رگڑ ٹارک کی نگرانی کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور ڈیٹا ڈیجیٹل ڈسپلے سسٹم کے ساتھ مل کر ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، لوئر گائیڈ تکلا ایک رگڑ فورس سینسر سے لیس ہے ، اور لکیری بال بیئرنگ کے ذریعہ حساسیت کو بہتر بنایا گیا ہے۔ درجہ حرارت کا کنٹرول: نمونہ حرارتی اور درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ درجہ حرارت کنٹرول میٹر ، پاور ریگولیٹر یا PT-100 پلاٹینم ریزٹر کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے ، اور اس حد میں عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت کو 100 ° C تک کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ کچھ ٹیسٹ مشینیں متعدد آزاد درجہ حرارت کنٹرول ماڈیول کی حمایت کرتی ہیں۔

رگڑ مشینمکینیکل ٹرانسمیشن کے امتزاج اور الیکٹرانک کنٹرول ٹکنالوجی کے ساتھ رگڑ جوڑی کی جسمانی خصوصیات کے ذریعہ پاور ٹرانسمیشن ، عین مطابق قوت کی درخواست اور ڈیٹا کی پیمائش کے مربوط افعال کا احساس کرتا ہے۔ رگڑ مشین اور پریس کی پیداوار میں مختلف ایپلی کیشنز ہیں۔ سابقہ ​​بنیادی طور پر دھات کی حرارت اور تشکیل کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جبکہ مؤخر الذکر سرد دبانے اور سرد اخراج کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ دونوں کے اصولوں اور اطلاق میں بھی بڑے فرق ہیں۔ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، دونوں مشینیں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں ، جو پیداوار اور پروسیسنگ کے لئے بڑی سہولت فراہم کرتی ہیں۔