ایکایڈی موجودہ جداکارایک جدید مقناطیسی علیحدگی کا نظام ہے جو غیر الوہ دھاتوں کو نکالنے کے لئے انجنیئر ہے-جیسے ایلومینیم ، تانبے ، پیتل اور زنک-مخلوط کچرے کے دھارے سے۔ تیزی سے گھومنے والے مقناطیسی کھمبے کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ کوندکاتی مواد میں برقی دھاروں کو راغب کرتا ہے ، جس سے متضاد قوتیں پیدا ہوتی ہیں جو کنویئر کی رفتار سے دور غیر الوہ ذرات کو آگے بڑھاتی ہیں۔

ذیل میں ایک مستحکم تصریح کا خلاصہ ہے جو ایک عام اعلی کارکردگی والے صنعتی ایڈی موجودہ جداکار کی ترتیب کی نمائندگی کرتا ہے۔

ایک ایڈی موجودہ جداکار غیر الوہ ری سائیکلنگ کے عمل کو کس طرح بہتر بناتا ہے؟

ایک ایڈی موجودہ جداکار ایک اعلی شدت میں ردوبدل مقناطیسی فیلڈ متعارف کروا کر ری سائیکلنگ کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے جو خصوصی طور پر کوندکٹو غیر الوہ مواد کے ساتھ بات چیت کرتا ہے۔ جب یہ مواد مقناطیسی فیلڈ میں داخل ہوتے ہیں تو ، بجلی کے ایڈی دھارے کی حوصلہ افزائی ہوتی ہے ، جس سے مخالف مقناطیسی قوتیں پیدا ہوتی ہیں جو ذرات کو فضلہ کے دھارے سے آگے یا آس پاس سے نکال دیتی ہیں۔ اس کے برعکس ، غیر کنڈکٹیو مواد-پلاسٹک ، لکڑی ، کاغذ ، شیشے اور انتہائی فیرس اوشیشوں-بیلٹ کے قدرتی راستے پر چلتے ہیں اور عام طور پر گر جاتے ہیں۔

صنعتی ری سائیکلنگ کی کارروائیوں میں ، یہ ٹیکنالوجی ایسے منظرناموں میں تعینات ہے جہاں ٹھیک سے درمیانی سائز کے دھات کے حصوں کو دوبارہ فروخت کی قیمت ، بہاو طہارت اور صنعت کی وضاحتوں کی تعمیل کے لئے صاف علیحدگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ درخواستوں میں شامل ہیں:

• میونسپلٹی ٹھوس فضلہ پروسیسنگ

• تعمیر اور مسمار کرنے کی ری سائیکلنگ

• آٹوموٹو شریڈر اوشیشوں (ASR) ہینڈلنگ

• الیکٹرانکس کو ختم کرنے اور وی ای ای ای ری سائیکلنگ

• یو بی سی (استعمال شدہ مشروبات کا استعمال) بازیافت

• پلاسٹک فلیک طہارت

سامان کمپن فیڈرز ، مقناطیسی ڈھول جداکار ، آپٹیکل سٹرسر ، اور کثافت جداکار کے ساتھ مل کر ملٹی مرحلہ بازیافت لائن تشکیل دیتا ہے۔ بنیادی آپریشنل مقصد غیر الوہ پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنا ہے جبکہ مصنوعات کی آلودگی کو کم سے کم کرنا اور مستحکم تھروپپٹ کو برقرار رکھنا۔

ایک گہری تکنیکی تشخیص متعدد اعلی اثر عمل کے سوالات کے گرد گھومتی ہے:

روٹر کی رفتار علیحدگی کے راستے اور بحالی کی مجموعی شرح کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟
روٹر کی رفتار دھات کے ذرات پر لاگو مقناطیسی فیلڈ فریکوئنسی اور شدت کا تعین کرتی ہے۔ اعلی روٹر کی رفتار مضبوط مکروہ قوتیں پیدا کرتی ہے ، جس سے ہلکے ذرات کو چالو کرتے ہیں - جیسے ایلومینیم فلیکس اور ورق - کو زیادہ موثر طریقے سے نکالنے کے ل .۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ رفتار عدم استحکام ، دھول پیدا کرنے یا غلط تھروں کا سبب بن سکتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ ترتیب ذرہ سائز کی تقسیم اور مادی کثافت پر منحصر ہے۔

فیڈ یکسانیت کارکردگی اور بہاو طہارت کو کس طرح متاثر کرتی ہے؟
یکساں فیڈ کی موٹائی مقناطیسی فیلڈ میں مستقل نمائش کو یقینی بناتی ہے۔ اوورلوڈ یا ناہموار تقسیم شدہ فیڈ علیحدگی کی درستگی کو کم کرتی ہے ، جس سے کمپن فیڈرز ، بیلٹ کی رفتار ، یا چیٹ کنفیگریشنوں میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

مختلف ایڈی موجودہ روٹر ڈیزائن چھانٹنے کی درستگی کو کس طرح متاثر کرتے ہیں؟

روٹر ڈیزائن علیحدگی کی کارکردگی پر حکمرانی کرنے والے سب سے زیادہ بااثر متغیرات میں سے ایک ہے۔ دو تشکیلات صنعتی ایپلی کیشنز پر حاوی ہیں: مرتکز روٹرز اور سنکی روٹرز۔

مرتکز روٹر

اس ڈیزائن میں ، مقناطیسی روٹر کو شیل کے اندر مرکزی طور پر منسلک کیا جاتا ہے۔ مقناطیسی فیلڈ بیلٹ کی چوڑائی میں یکساں ہے ، جس سے یہ عام غیر الوہ ایپلی کیشنز اور بلک چھانٹنے کے لئے موثر ہوتا ہے۔ اعلی تھروپپٹ پر عام طور پر زیادہ پائیدار اور مستحکم ہوتے ہیں۔

سنکی روٹر

مقناطیسی روٹر ہاؤسنگ کے نسبت آفسیٹ ہوتا ہے ، جس سے مشین کے ایک طرف زیادہ مرتکز مقناطیسی فیلڈ پیدا ہوتا ہے۔ یہ ترتیب چھوٹے یا ہلکے وزن والے دھات کے ٹکڑوں کے لئے بہتر علیحدگی فراہم کرتی ہے کیونکہ یہ فیرس مداخلت کو کم سے کم کرتا ہے اور بیلٹ پر لباس کو کم کرتا ہے۔ فیرس دھول جمع کرنے کی وجہ سے اس میں آسانی سے دیکھ بھال بھی شامل ہے۔

قطب کی گنتی اور مقناطیس کی طاقت

اعلی قطب کی گنتی میں تیزی سے مقناطیسی پولریٹی تبدیلیاں پیدا ہوتی ہیں ، جو چھوٹے ذرات کی علیحدگی کو بہتر بناتی ہیں لیکن زیادہ سے زیادہ تھرو فاصلے کو کم کرتی ہیں۔ اس کے برعکس ، کم قطب کی گنتی بڑے یا ڈینسر مواد کے ل suitable موزوں گہری مقناطیسی فیلڈ تیار کرتی ہے۔

بیلٹ کی رفتار اور رفتار

واضح تھرو علیحدگی کو حاصل کرنے کے لئے بیلٹ کی رفتار اور روٹر کی رفتار کو ہم آہنگ کرنا ضروری ہے۔ اگر بیلٹ کی رفتار بہت کم ہے تو ، ذرات وقت سے پہلے ہی گر سکتے ہیں۔ اگر بہت زیادہ ہے تو ، مکروہ قوتیں چھوٹے حصوں پر مکمل طور پر کام نہیں کرسکتی ہیں۔

گہری تجزیہ کے لئے آپریشنل سوال

آپریٹرز کو اعلی کثافت کے تغیر کے حامل مواد کے ل p قطب ترتیب اور روٹر اسپیڈ کو کس طرح ایڈجسٹ کرنا چاہئے؟
اعلی کثافت والی دھاتیں (جیسے تانبے یا پیتل) کو مضبوط ، گہری دبا دینے والے مقناطیسی شعبوں اور اعتدال پسند بیلٹ کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم کثافت والی دھاتیں (جیسے ایلومینیم) اعلی تعدد متبادل والے فیلڈز اور تیز روٹر کی رفتار کا بہترین جواب دیتے ہیں۔

حقیقی دنیا کے پودوں کے ماحول میں علیحدگی کی کارکردگی کو کس طرح بہتر بنایا جاسکتا ہے؟

مستقل اعلی درجے کی دھات کی طہارت کے حصول کے لئے پودوں کی سطح کے متغیرات پر توجہ کی ضرورت ہوتی ہے جو فیڈ کے طرز عمل ، آلات کی استحکام اور نظام کے انضمام کو متاثر کرتے ہیں۔ عملی ری سائیکلنگ لائن ماحول میں ، مندرجہ ذیل عوامل طویل مدتی کارکردگی کو آگے بڑھاتے ہیں۔

اپ اسٹریم مادی کنڈیشنگ

پری اسکریننگ اور سائز کی درجہ بندی اس بات کو یقینی بنائیں کہ صرف مناسب سائز کے ذرات ایڈی موجودہ جداکار تک پہنچ جائیں۔ اس سے ہنگامہ آرائی ہوتی ہے ، تھرو علیحدگی کو بہتر بناتا ہے ، اور مخلوط رفتار کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔

دھول کنٹرول

ضرورت سے زیادہ دھول مقناطیسی نمائش سے ذرات کو ڈھال دیتا ہے اور بحالی کے مسائل پیدا کرتا ہے۔ دھول جمع کرنے والے یا تنہائی کا احاطہ کرنا مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

فیرس ہٹانا

فیڈ میں باقی کوئی بھی فیرس دھات روٹر اجزاء پر عمل پیرا ہوسکتی ہے ، مقناطیسی فیلڈ سلوک میں خلل ڈال سکتی ہے اور لباس پہننے کا سبب بن سکتی ہے۔ اوپر کے مقناطیسی ڈرم یا اوور بینڈ میگنےٹ کو فیرس آلودگیوں کو مکمل طور پر ختم کرنا ہوگا۔

روٹر کی بحالی

باقاعدگی سے صفائی ستھرائی کے ذرات کو رہائش کی سطحوں پر جمع ہونے سے روکتی ہے۔ یہ مستقل مقناطیسی فیلڈ کی شدت کو یقینی بناتا ہے۔

ماحولیاتی حالات

نمی ، درجہ حرارت ، اور فیڈ نمی رگڑ ، بیلٹ پہننے اور ذرہ پرواز کے راستوں کو متاثر کرسکتی ہے۔ حفاظتی دیواروں اور ماحولیاتی کنٹرول مستقل مزاجی کو بہتر بناتے ہیں۔

ڈیٹا سے چلنے والی اصلاح

ریئل ٹائم سینسر یا آپٹیکل معائنہ کے نظام کے ذریعہ تھرو پٹ اور طہارت کی نگرانی کی جاسکتی ہے۔ ریکارڈ شدہ میٹرکس بیلٹ کی رفتار ، روٹر آر پی ایم ، اور فیڈ کی تقسیم کے جاری انشانکن کی حمایت کرتی ہے۔

جدید آپریشنل سوال

ماحولیاتی عوامل-جیسے نمی یا فیڈ نمی-الٹ پلیکجری حساب کتاب اور دھات کی بازیابی کے نتائج کو متاثر کرتے ہیں؟
نمی ذرات میں ہم آہنگی میں اضافہ کرتی ہے ، جس سے پسپائی کے بعد پرواز کے استحکام کو کم کیا جاتا ہے۔ اس سے مختصر یا متضاد رفتار کا سبب بنتا ہے ، جس میں بیلٹ کی رفتار یا چیٹ زاویوں میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایڈی موجودہ جداکار ٹکنالوجی مستقبل کے ری سائیکلنگ کے مطالبات کے مطابق کیسے تیار ہوگی؟

چونکہ عالمی ری سائیکلنگ سسٹم آٹومیشن ، ڈیٹا انٹیلیجنس ، اور اعلی طہارت کے معیار کی طرف تیز ہوتا ہے ، ایڈی موجودہ جداکار مزید پیچیدہ مادی بازاری کے چیلنجوں کو پورا کرنے کے لئے تیار ہورہے ہیں۔ متعدد ترقیاتی سمت مستقبل کے سازوسامان کی نسلوں کو تشکیل دے رہی ہیں۔

AI-اسسٹڈ چھانٹنے والی لائنوں کے ساتھ انضمام

اگرچہ جداکار خود برقی مقناطیسی طبیعیات پر انحصار کرتا ہے ، لیکن اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم سسٹم تیزی سے فیڈ کثافت ، ذرہ واقفیت ، اور نظام میں توازن کو بہتر بنانے کے لئے ریئل ٹائم امیجنگ اور تجزیات کو اپنا رہے ہیں۔ اس سے کارکردگی میں استحکام میں اضافہ ہوتا ہے اور آپریشنل غیر یقینی صورتحال کو کم کیا جاتا ہے۔

زیادہ طاقتور مقناطیسی مرکب

مستقبل کے این ڈی ایف ای بی مرکب کومپیکٹ روٹر اسمبلیاں میں مضبوط ، تیز رفتار سائیکلنگ مقناطیسی شعبوں کو قابل بنائے گا۔ ان بہتریوں سے الٹرا لائٹ مواد کی بازیابی میں اضافہ ہوگا ، جس میں پتلی ایلومینیم ٹکڑے ٹکڑے ، مائکرون پیمانے کے ذرات ، اور کٹے ہوئے جامع دھاتیں شامل ہیں۔

توانائی سے بہتر ڈرائیوز

اگلی نسل کا VFD سسٹم فیڈ خصوصیات کی بنیاد پر روٹر کی رفتار کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرے گا ، جس سے مستقل پیداوار کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے توانائی کی کھپت کو کم کیا جائے گا۔

بہتر روٹر تحفظ اور پہننے کا کنٹرول

بہتر بیلٹ میٹریل ، کھرچنے سے بچنے والے ملعمع کاری ، اور مہر بند روٹر ہاؤسنگ اعلی درجے کے ، اعلی کے ساتھ ری سائیکلنگ کے حالات کے تحت سامان کی عمر میں توسیع کرے گا۔

ماڈیولر علیحدگی کے پلیٹ فارم

پودے تیزی سے ماڈیولر لائنوں کو اپنائیں گے جو ایڈی موجودہ جداکاروں کو آپٹیکل سٹرسر ، بیلسٹک علیحدگی پسندوں ، اور کثافت کی میزوں کے ساتھ مربوط کرنے کی اجازت دیتے ہیں ، جو بند لوپ ری سائیکلنگ آپریشنز اور اعلی طہارت کی حدوں کی حمایت کرتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

ایڈی موجودہ جداکار کے ذریعہ کون سے مواد کو الگ نہیں کیا جاسکتا؟
اس ٹیکنالوجی کے ذریعہ پلاسٹک ، شیشے ، لکڑی ، ربڑ ، اور زیادہ تر فیرس دھاتوں جیسے غیر پیداواری مواد کو الگ نہیں کیا جاسکتا۔ فیرس دھاتوں کو اوپر کی طرف ہٹا دینا چاہئے کیونکہ وہ مکینیکل لباس اور مقناطیسی روٹر کے ساتھ مداخلت پیدا کرسکتے ہیں۔ انتہائی کم چالکتا یا مقناطیسی طور پر ڈھال والی سطحوں والے مواد میں بھی علیحدگی کا ردعمل کم ہوسکتا ہے۔

صنعتی ترتیبات میں ایڈی موجودہ جداکار کی علیحدگی کی کارکردگی کو کس طرح ماپا جاتا ہے؟
کارکردگی کو عام طور پر خارج ہونے والے سلسلے کے نمونے کے تجزیے کے ذریعے ماپا جاتا ہے۔ کنٹرول شدہ ٹیسٹ رنز ان پٹ ماس کے مقابلے میں برآمد دھات کے بڑے پیمانے پر موازنہ کرتے ہیں ، جو کارکردگی کا ایک مقداری اقدام فراہم کرتے ہیں۔ پودے اکثر پورے مادی پروفائل میں مستقل نتائج کو یقینی بنانے کے ل multiple متعدد ذرہ سائز میں طہارت کا اندازہ کرتے ہیں۔

ایڈی موجودہ جداکاروں نے جدید غیر الوہی سائیکلنگ کی کارروائیوں میں مرکزی کردار ادا کیا ہے ، جس سے میونسپلٹی کے فضلہ ، صنعتی اوشیشوں اور پیچیدہ مخلوط مادی دھاروں میں قیمتی دھاتوں کی اعلی طہارت کی بحالی کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔ ان کی کارکردگی کا انحصار روٹر ڈیزائن ، مقناطیسی تعدد ، فیڈ کنڈیشنگ ، ماحولیاتی استحکام ، اور سسٹم انضمام پر ہے۔ چونکہ ری سائیکلنگ کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے اور عالمی سرکلر و معاشی اقدامات میں توسیع ہوتی ہے ، قابل اعتماد اور اعلی صحت سے متعلق دھات سے علیحدگی کے سازوسامان کی اہمیت بڑھتی جارہی ہے۔ہانگکسو®استحکام ، کارکردگی ، اور طویل مدتی آپریشنل استحکام کے لئے انجنیئر صنعتی گریڈ ایڈی موجودہ جداکار حل فراہم کرتا ہے۔

اضافی وضاحتیں ، کسٹم کنفیگریشنز ، یا تکنیکی مشاورت کے لئے ،ہم سے رابطہ کریںسامان کے انتخاب اور نظام کے انضمام کی ضروریات پر تبادلہ خیال کرنا۔